隔膜自動壓濾機規格如下(xià)：

　　800型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500×2000型、2000×2000型

　　我(wǒ)(wǒ)公司生(shēng)産的隔膜壓濾機，具有壓榨壓力高、膜片壽命長等優點。其壓榨形式分(fēn)爲氣體(tǐ)壓榨和液體(tǐ)壓榨，可滿足不同行業的需要。控制可采用PLC及人機界面。對于一(yī)般物(wù)料，隔膜鼓膜3-15分(fēn)鍾之後，就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分(fēn)特殊物(wù)料也可采用先低壓壓榨後高壓壓榨的分(fēn)段壓榨方法。

　　我(wǒ)(wǒ)公司生(shēng)産的隔膜濾闆能滿足高效脫水的過濾工(gōng)藝，并能保障壓濾機發揮好過濾的效果。

隔膜壓濾機的作用是：

　　在進料過程結束後，通過對濾餅進行壓榨，來提高整機的脫水效率，増加濾餅的幹度，降低污染和減少勞動力。在某些工(gōng)藝中(zhōng)可免去(qù)幹燥工(gōng)藝。如果在壓榨前和壓榨後，增加吹風操作，進一(yī)步降低濾餅含水率。

隔膜自動壓濾機特點：

　　（1）明顯縮短過濾操作時間，在過濾後期，過濾效率極低，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一(yī)段過程，效率大(dà)爲提高。

　　（2）節省操作動力之消耗，在過濾後期，流量小(xiǎo)，壓力高，進料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一(yī)段過程，節省了功率消耗。

　　（3）提升泥餅幹度，降低泥餅含水率，隔膜壓榨對靜态過濾結束後的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，緻密度加大(dà)，從而置換出一(yī)部分(fēn)水分(fēn)，提高了幹度。

　　（4）提升壓濾機的處理能力。

　　（5）增加壓濾機的操作彈性，特别是需要泥餅清洗的操作。

隔膜自動壓濾機安裝注意事項：

1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。

2、安裝油缸支座，用墊闆找平，兩支座上平面在同一(yī)水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然後将油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾闆。吊正尾闆（用鋼絲繩吊尾闆中(zhōng)心孔）将尾闆與主梁連接在一(yī)起。

4、安裝主梁支柱。将一(yī)主梁與油缸裝配好，并用主梁夾闆将主梁與中(zhōng)間支柱固定。

5、将安裝後的尾闆墊平，安裝另一(yī)主梁并用夾闆固定好，兩主梁與尾闆定位卡口應安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小(xiǎo)于3mm，主梁高低由主梁支柱調整，框架兩對角線誤差應小(xiǎo)于6mm，可通過調整尾闆的左右位置達到。

7、安裝頭闆。将頭闆吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞杆同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下(xià)及左右移動達到同軸度要求，安裝壓闆使頭闆與活塞杆連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下(xià)軌道盒。

9、安裝傳動部分(fēn)。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鈎盒等。連接鏈條和拉鈎盒時，應使兩拉鈎盒緊靠軌道盒端部定位闆，應保證兩拉鈎盒同步精度小(xiǎo)于4mm。

10、将濾闆吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一(yī)側。

11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

12、調整軌道盒高度，濾闆把手底面與上軌道盒底面距離(lí)爲，以達到拉闆工(gōng)作穩定可靠爲準。